横机HF-350
2021-05-10
单机头双系统机型。该机型使用Logica系统，图形化操作界面及动态化报警提示，便于更好地指示使用者操作。
硬件上配置了电机连杆，同磁铁座式连杆相比杜绝了大杆磨损，可实现单口中间回转，缩短了回转距离，使回转控制位置更加准确，再加上超小机头设计，可提升效率20%左右。配置了动态度目功能的密度马达，可实现同一行内多段度目编织。
采用数字化技术实现横机的编织、挑孔、吊目、紧吊、明暗收针、四平提花、无虚线提花以及其他不规则花型编织功能。
产品规格
| 针距 |
5G、5/7G、12G、14G、16G |
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| 编织幅度 | 45英寸 | 52英寸 | 56英寸 |
| 编织速度 |
255段选择，最高速度达到1.6m/s，采用AC伺服马达控制，伺服马达利用精密的回授控制与结合高速运算能力的数字信号处理器(DSP）， 控制GBT产生精确电流输出； |
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| 编织系统 | 单机头/双系统 | ||
| 编织功能 | 翻针、吊目、挑孔、嵌花、提花、明收针、暗收针及其他规则花型编织 | ||
| 针床移位 | 采用AC伺服马达控制，移针范围达2英寸，同时具有精确的微调功能； | ||
| 探针报警系统 | 探针报警 | ||
| 读针信号 | IO板与机头电路板双重校验伺服编码值 | ||
| 翻针功能 | 三角复合式设计，单/双协同皆可或同时翻针，也可一系统编织一系统翻针，达到高效生产； | ||
| 线圈密度 | 步进马达控制，255段密度选择，采用细分技术，可调范围：0-310，更能准确的控制衣片长短；采用闭环系统监控马达当前位置； | ||
| 沉降片系统 | 可根据不同的织物进行调整，达到多种收针和放针效果，分左右系统调节； | ||
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起底装置 （C系列） |
采用封闭式U型复合针，这种特别的复合针拥有活动的释放原理，可对纱线进行可靠握持、脱圈， | ||
| 剪刀夹子 | 包括2个剪子，4个夹子，由6个马达单独控制，程序指令可同步或分开进行，提高工作效率，减少纱线浪费； | ||
| 卷布系统 | 电脑程序指令，步进马达控制，255段拉力选择，可调范围：0-100； | ||
| 换色系统 | 2*8组纱嘴配置在4支导轨的左右两侧，可在针床任何位置切换纱嘴 | ||
| 保护系统 | 当机器在动作过程中出现断纱、结头、浮纱、倒卷、片数结束、移床未归、撞针脚、程序错误等情况下，自动报警；并设有安全自锁保护装置； | ||
| 语种选择 | 多语言操作版本：支持中文、英文、阿拉伯等语言版本，同时还可根据客户需要增加所需语种； | ||
| 网络功能 | 高速以太（ETHERNET)网络可容纳多至250台横机，编织资料可上传、下载及共享； | ||
| 电机连杆 | 由电机马达驱动连杆，换向更精准 | ||
| 电源 | 单相220V/三相380V，采用UPS电源控制系统；确保在停电情况下，控制系统仍能正常运行，并立即保存当前运行数据。 | ||
| 机器尺寸 | 长2810*宽934*高2010毫米 | 长2970*宽934*高2010毫米 | 长3070*宽934*高2010毫米 |
| 机器重量 | 净重：1040公斤 | 净重：1130公斤 | 净重：1343公斤 |
细节展示
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电机连杆
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显示器
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剪刀夹子
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由电机马达驱动连杆换向更精准，提升效率。
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采用LCD工业显示器，触摸屏图形化界面，彩色显示，工作时可显示编织件数、完成件数、编织时间、速度、罗拉、度目、纱嘴等各种工作参数，并在机器运转时能随时进行调整所需数据，最大限度方便操作及节约时间，使您在关注织物编织的同时输入机器命令，方便在机器上修改工作参数及节约时间。
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编织产品时，剪刀、夹子相互配合，可把与衣片相连接、暂时不用的纱线剪断，由此可避免纱线的浪费与产品的损坏以及因线头过长可能发生纱线卷绕等隐患的存在;节省了因手工剪线所浪费的时间，提高工作效率，且更加便于生产管理。
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沉降片
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送纱器/输纱器
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动态度目
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针织横机的织针在具有规律性的升降运动的瞬间，线纱的退圈、闭口、套圈、脱圈、成圈等过程就需要沉降片来帮助舌针完成，提高编织能力，沉降片控制系统实现了沉降片的可调功能，根据编织需要进行控制调节,沉降片的作用与压脚非常相似，但比压脚更加可靠实用。
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送纱器能有效减少输送纱线时的阻力，特别适用于弹性较差或脆性较大的织物，如羊绒、兔绒等纱线的织物，使织物组织均匀，提高器编织效率。
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具有动态度目功能，采用高速步进电机，可以实现一行中多段度目的功能。
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